プレハブ鉄骨梁

導入 

1. お客様のご要望に応じて独自に設計を行います。または、お客様が図面をご提供いただいた場合は、当社の設計研究所が図面を校正し、お客様とコミュニケーションを取りながら、最終版の図面書類と梱包、塗装などの関連書類を決定します。

2. 購買部門は、図面と技術文書の最終版の要件に従って、必要な鋼材、溶接材料、接続部品、塗料などの材料を購入します。

3. 原材料が現場に到着後、指定された保管場所に保管します。品質検査部門は、原材料の寸法検査や工場出荷証明書の検査などを含む原材料の受入検査を実施します。検査合格後、予備表面処理を行います。

4. 正確な寸法を確保するために、設計要件と施工図面に従って材料の切断作業を実行します。

5. 切断した鋼材を溶接します。溶接には、部品の溶接と溶接継ぎ目の処理を含むロボット溶接と手溶接の2種類があります。

6.溶接鋼材に対し、切断、打ち抜き、穴あけ、打ち抜き、せん断等の形状加工を行います。加工完了後、寸法測定を行い、問題がないことを確認した後、非破壊検査を実施します。

7. 加工した部品を組み立て、ボルトで接続します。顧客に工場受入試験（FAT）を実施するよう通知します。

8.鋼材にショットブラストと除錆処理を施し、顧客の要求に応じて溶融亜鉛メッキ処理または塗装を行います。塗装は3段階に分かれています。ショットブラスト処理後、プライマーを塗布し、中塗りと上塗りを塗布します。塗料の密着性が顧客の要求を満たしていることを確認するために、各塗装工程は自然乾燥後に次の塗装工程に進む必要があります。塗装作業が完了し、サンプルを採取した後、グリップテスト/引き抜きテスト/引張テストを実施し、顧客の要求を満たしていることを確認します。塗装が完了したらタグを掛けます。

9.検査に合格した後、関連要求に従って梱包作業を行い、塗装面を保護します。梱包が完了したら、積み込みおよび積み下ろし計画を発行し、荷物の安全な積み下ろしを確保するために吊り上げポイントをマークする必要があります。