ACRS標準鋼構造橋

 導入

ACRS（オーストラリア冷間成形鋼構造規格）に準拠したACRS規格鋼構造建物の製造は、設計、材料準備、製造、品質管理、輸送など、体系的かつ標準化されたプロセスに従って行われます。これにより、最終製品がオーストラリア冷間成形鋼の性能と安全要件を満たすことが保証されます。製造ワークフローには、以下の主要な段階が含まれます。

設計およびエンジニアリングの準備：建築要件に従って構造設計を実施し、ACRS仕様を満たすためにAS/NZS 4600規格に従って荷重（自重、活荷重、風荷重、地震荷重など）を計算します。設計の整合性を確保するために、AutoCAD、Revit、Tekla Structuresなどの専門ソフトウェアを使用して3Dモデリングと構造解析を行います。

材料選定と前処理：強度と加工性を確保するため、AS 1397またはAS/NZS 1163規格に適合した鋼材を選定します。鋼材は精密切断（レーザー切断、プラズマ切断、またはCNCせん断加工）され、接続要件を満たすように打ち抜き加工と溝加工が施されます。穴位置の公差はすべて±1mm以内に抑えられています。

冷間成形工程：鋼板を圧延またはプレス加工により帝王切開部、Z 字形断面、U 字形断面などの形状に成形し、スプリングバックを厳密に制御して設計仕様に従った寸法精度を確保します。

溶接および組立（該当する場合）：溶接部品は、AS/NZS 1554認定溶接工によるMIG/TIG溶接または抵抗溶接で行います。溶接後の非破壊検査（超音波検査やX線検査など）により、溶接品質を検証します。主要な接合部は、現場での設置における問題を防止するため、ボルト穴の位置合わせと組立精度を確認するための試組立を実施しています。

表面処理と防錆：部品は耐久性を向上させるため、AS/NZS 4680規格に準拠した溶融亜鉛めっき（通常、めっき層厚80μm以上、Z275グレード）が施されています。過酷な環境に設置される構造物には、粉体塗装またはエポキシ樹脂塗装を追加で施すこともできます。

品質検査とテスト: 寸法検証 (ACRS 許容値への準拠を確認)、機械的性能テスト (引張テスト、硬度テスト)、および特殊ゲージを使用した防錆コーティングの厚さの測定など、製造プロセス全体を通じて厳格な検査が実施されます。

梱包と輸送：承認されたコンポーネントは、輸送中の湿気による損傷を防ぐため、防錆対策（VCIフィルムや乾燥剤など）を施して梱包されています。カスタマイズされたラックは、コンポーネントを固定して変形を防ぎ、建設現場に到着した際に確実に設置できるようにします。

製造プロセス全体が ACRS および関連するオーストラリア規格に厳密に準拠しているため、鉄骨構造は高い強度対重量比、優れた耐腐食性、卓越した耐震性能を備えており、住宅、商業、産業用途に最適です。

標準証明書

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