ACRS標準鋼構造建物

 導入

ACRS（オーストラリア冷間成形鋼構造規格）に準拠したACRS規格鋼構造建物の生産は、設計、材料準備、製造、品質管理、輸送など、体系的かつ標準化されたプロセスに従い、最終製品がオーストラリア冷間成形鋼の性能と安全要件を満たすことを保証します。生産ワークフローには、以下の主要な段階が含まれます。

設計とエンジニアリングの準備構造設計は建築要件に基づいて実施され、ACRS仕様を満たすためにAS/NZS 4600規格に準拠した荷重（自重、活荷重、風荷重、地震荷重など）を計算します。設計の整合性を確保するため、3Dモデリングと構造解析には専門ソフトウェア（AutoCAD、Revit、Tekla Structuresなど）を使用します。

材料の選択と前処理強度と加工性を保証するため、AS 1397またはAS/NZS 1163規格に準拠した鋼材を選定しています。鋼材は精密切断（レーザー切断、プラズマ切断、CNCせん断加工）され、接合要件に合わせてパンチング加工とスロット加工が施されます。穴位置の公差は±1mm以内に抑えられています。

冷間成形プロセス鋼板はロール成形やプレスブレーキ操作によりC形鋼、Z形鋼、U形鋼などの形状に成形され、スプリングバックを厳密に制御することで設計仕様ごとの寸法精度を確保します。

溶接および組立（該当する場合）溶接が必要な部品は、AS/NZS 1554認定溶接工によるMIG/TIG溶接または抵抗溶接で溶接されます。溶接後の非破壊検査（超音波検査やX線検査など）により、溶接品質が検証されます。重要な接合部は、ボルト穴の位置合わせと嵌合精度を検証するために試組を行い、現場での設置における問題を防止します。

表面処理と腐食防止: 部品は耐久性向上のため、AS/NZS 4680規格に準拠した溶融亜鉛めっき（通常、80μm以上の亜鉛めっき、Z275グレード）が施されます。過酷な環境下で使用される構造物には、粉体塗装またはエポキシ樹脂塗装が追加で施される場合があります。

品質検査とテスト寸法検証（ACRS 準拠の許容差の確保）、機械的特性試験（引張試験、硬度試験）、専用ゲージを使用した防錆コーティングの厚さ測定など、製造全体にわたって厳格な検査が行われます。

梱包と輸送承認されたコンポーネントは、輸送中の湿気による損傷を防ぐため、防錆対策（VCIフィルムや乾燥剤など）を施して梱包されています。カスタマイズされたラックがコンポーネントを固定し、変形を防ぐため、建設現場に到着した時点ですぐに設置できる状態を確保します。

製造プロセス全体が ACRS および関連するオーストラリア規格に厳密に準拠しており、高い強度対重量比、優れた耐腐食性、優れた耐震性能を備えた鉄骨構造を保証しており、住宅、商業、産業用途に最適です。

標準証明書

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