高い強度対重量比– 全体の構造重量と基礎工事費を削減します。
幅広で平行なフランジ現場での接続、切断、溶接を簡素化します。
熱間圧延による精密加工-寸法が一定で、機械的特性が安定している。
優れた作業性– 穴あけ、切断、溶接、ボルト締めに対応します。
多彩な用途―工業プラントから橋梁、高層ビルまで。
世界的に認定されている– JIS、ASTM、EN、およびGB規格に準拠。
の 熱間圧延鋼H形鋼は、最適化された断面形状(平行なフランジ面と比例したウェブ対フランジ厚比)を特徴とする、広く用いられている構造用形鋼です。この「H」字型は、優れた荷重分散性、曲げ抵抗性、ねじり安定性を提供するため、現代の鋼構造物において好ましい選択肢となっています。
標準的なI形鋼と比較した幾何学的利点:
幅広で平行なフランジは、他の部材との接続を容易にする。
より均一な厚さ分布により、より高い強度対重量比が実現します。
主軸と副軸の両方において、安定性が向上しました。
標準仕様および等級:
規格: JIS G3192、ASTM A6、EN 10034、GB/T 11263
材料グレード: Q235B、Q355B、S235JR、S355JR、A36、A572 Gr.50
サイズ範囲(高さ):100 mm × 100 mm から 900 mm × 300 mm まで
長さ:通常は6m、9m、12m、または最大18mまでカスタマイズ可能
主な構造的特徴:
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| フランジ面 | 平行で滑らか、ボルト締め/溶接準備完了 |
| ウェブの厚さ | 均一で、せん断抵抗に最適化されている |
| 断面係数 | 強軸における高い慣性モーメント |
| コーナー半径 | ストレス集中を避けるように制御する |
製造プロセス:
熱間圧延法:連続鋳造ビレット → 再加熱 → 万能圧延機による圧延 → 空冷 → 矯正 → 切断 → 検査。
品質管理には、寸法検査、超音波検査(オプション)、および機械的特性の検証(引張強度、降伏強度、伸び)が含まれます。
一般的なアプリケーション:
鉄骨造建築フレーム(作業場、倉庫、高層ビル)
工業プラントの柱とクレーンの梁
橋桁と支持桁
中二階およびプラットフォーム構造
地下支持システム(鉱山、トンネル)
造船および重機フレーム
表面処理オプション:
圧延されたままの(黒色の)表面にはミルスケールが付着している。
ショットブラスト(Sa2.5)+プライマー塗装(15~25μm)
溶融亜鉛めっき(屋外/腐食環境向け)
一時保管用の防錆油コーティング
溶接および機械加工の互換性:
標準的な溶接方法(SMAW、GMAW、SAW)で優れた溶接性を発揮します。
穴あけ、切断、切り込み加工が可能で、割れる心配もありません。
高強度ボルト(グレード8.8 / 10.9)に対応
品質保証:
ポジティブマテリアル識別(PMI)が利用可能です
ミルテスト証明書(EN 10204 3.1または3.2)
寸法公差はASTM A6 / EN 10034に準拠
第三者検査対応可(BV、SGS、TÜV)
梱包と配送:
スチール製の結束バンドで束ねられ、木製または金属製のスペーサーで区切られている。
ヒート番号、グレード、サイズ、長さがタグ付けされています
コンテナ船またはばら積み貨物船に対応した、海上輸送に適した輸出用梱包材をご用意しております。
成功提出
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